銑床有多少零部件必需高溫處置

(1)一般采用非合金(碳)結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件，如鑲嵌鋼導(dǎo)軌、淬火螺釘?shù)?，由低合金工具鋼和軸承鋼制成。

(2) 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件
采用局部表面淬火的方法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。

(3)鹽浴爐用于周期運(yùn)行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護(hù)氣氛。

(4)精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設(shè)置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時(shí)效處理和冷處理，以減小殘余
內(nèi)應(yīng)力，保證高尺寸穩(wěn)定性。

(5)大部分鋼件必須經(jīng)過(guò)鑄鋼件、鍛件、機(jī)車(chē)車(chē)輛等預(yù)熱處理，并經(jīng)過(guò)退火、正火或回火等預(yù)熱處理，以提高其強(qiáng)度，消除結(jié)構(gòu)缺陷
，提高加工性能。同時(shí)也為最終熱處理做好準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

(6)廣泛應(yīng)用于低溫化學(xué)熱處理的銑床零件的設(shè)計(jì)大多從剛度上考慮，降低了對(duì)熱處理的要求，耐磨性高，尺寸穩(wěn)定性好。因此，滲
氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝得到了廣泛的應(yīng)用。